Tổng quan

Tooling Metrics là một nền tảng quản lý dụng cụ dành cho các xưởng gia công. Giải pháp của chúng tôi cung cấp cho bạn một cơ sở dữ liệu trên đám mây tập trung, có thể truy cập bất cứ lúc nào và ở bất cứ đâu, cho phép bạn hoàn thành bất kỳ công việc nào trong quy trình dụng cụ một cách dễ dàng, nhanh chóng và hiệu quả chỉ với một trình duyệt web. Bằng cách áp dụng công nghệ song sinh (digital twin) và sợi chỉ số (digital thread) cho các xưởng gia công, bạn có thể tự động hóa và tối ưu hóa quy trình gia công của mình để tăng năng suất và độ tin cậy đồng thời giảm thiểu lãng phí.

Việc sử dụng Tooling Metrics không thay đổi quy trình sản xuất của tổ chức bạn mà thay đổi cách mà đội ngũ của bạn thực hiện các công việc hàng ngày.

• Ví dụ, các lập trình viên CNC không còn cần phải gửi danh sách dụng cụ cho bộ phận mua hàng một cách thủ công, vì tất cả dữ liệu sản phẩm dụng cụ được chia sẻ trong nội bộ đội ngũ thông qua thư viện tập trung.
• Thay vì nhập liệu thủ công và soạn thảo yêu cầu mua hàng hoặc báo giá cho các nhà cung cấp, các nhân viên mua hàng có thể tập trung vào những hoạt động có giá trị hơn, chẳng hạn như xem xét và đánh giá các quy tắc đặt hàng để đảm bảo rằng các hàng hóa thực sự cần được cung cấp nhanh hơn trong khi ngăn ngừa tình trạng hết hàng. Mua hàng tự động được chạy theo lịch trình sẽ tạo ra tất cả các yêu cầu mua cần thiết.
• Thợ máy không còn phải tìm kiếm khắp nơi — mà không tìm được — các dụng cụ cần thiết để chuẩn bị chạy máy cho một lệnh sản xuất. Thay vào đó, họ có thể nhanh chóng tìm ra chính xác những gì cần thiết, với tất cả các thông số kỹ thuật được xác minh bởi bản song sinh số trong Tooling Metrics. Hệ thống sau đó sẽ cung cấp hướng dẫn về vị trí lấy dụng cụ — cho dù bên trong hay bên ngoài kho hàng.

Trong phần này, chúng ta sẽ cùng xem qua quy trình dụng cụ và thấy được cách Tooling Metrics giúp quy trình gia công trở nên hiệu quả và đáng tin cậy hơn. Nếu bạn thích tiếp cận thực hành ngay từ đầu, bạn có thể chuyển đến hướng dẫn bắt đầu nhanh.

Quy trình dụng cụ số

Thiết kế quy trình công nghệ

Trong giai đoạn thiết kế và lập kế hoạch quy trình công nghê, các lập trình viên CNC và kỹ sư kỹ thuật sản xuất sẽ thiết kế và tạo tài liệu chỉ dẫn công việc để cụ thể hóa quy trình sản xuất. Tooling Metrics hỗ trợ các kỹ sư tạo ra quy trình tối ưu và tạo tài liệu tự động, cung cấp cho các đồng nghiệp dưới xưởng máy các hướng dẫn chi tiết để chuẩn bị và thực hiện sản xuất.

Quản lý chi tiết

Với Tooling Metrics, các kỹ sư bắt đầu bằng cách tạo ra một Chi tiết, nhập số hiệu và tên của nó, và đính kèm bản vẽ hoặc mô hình 3D (nếu có). Họ cũng có thể gán một Vật liệu cụ thể cho chi tiết từ cơ sở dữ liệu Vật liệu phong phú trong module Thư viện của Tooling Metrics hoặc tạo ra một vật liệu tùy chỉnh dành riêng cho tổ chức của họ.

Quy trình sản xuất sau đó được bắt đầu bằng cách tạo một Nguyên Công mới và chọn Máy sẽ thực hiện các Bước công nghệ trong nguyên công này. Đối với mỗi bước, các kỹ sư chọn Mô hình Dụng cụ và xác định một bộ Chế độ cắt phù hợp.

Thư viện dụng cụ

Các lập trình viên CNC có thể nhanh chóng chọn một trong danh sách các mô hình dụng cụ có sẵn trong Thư viện dụng cụ tập trung của toàn tổ chức, hoặc tự tin xây dựng một mô hình dụng cụ hoàn chỉnh mới từ Thư viện Sản phẩm, đảm bảo tính tương thích giữa các nhà sản xuất nhờ khả năng tự động khớp mã kết nối của chúng tôi. Ngoài ra, họ có thể lọc sản phẩm để chỉ hiển thị những sản phẩm có sẵn trong kho của tổ chức, hoặc lọc những sản phẩm hay mô hình dụng cụ có thể phù hợp với máy bằng cách thiết lập mã kết nối cho trục chính/ụ dao của máy gia công.

Thư viện sản phẩm cho phép người dùng tạo ra các sản phẩm dụng cụ tùy chỉnh bằng cách sử dụng dữ liệu do các nhà sản xuất cung cấp, chẳng hạn như hình ảnh, tệp dữ liệu ISO 13399 .p21, bản vẽ 2D và mô hình 3D. Việc nhập hàng loạt được hỗ trợ thông qua Gói GTC, có thể được cung cấp bởi các nhà cung cấp dụng cụ, hay các cơ sở dữ liệu dụng cụ hoặc các hệ thống quản lý dụng cụ từ bên thứ ba.

Vì lợi ích của toàn bộ cộng đồng thợ máy, các nhà sản xuất dụng cụ có thể đăng sản phẩm của họ trên Tooling Metrics, giúp chúng có sẵn cho tất cả người dùng. Điều này cho phép các nhà sản xuất giới thiệu các sản phẩm mới và cải tiến, gửi các thông báo thay thế và đảm bảo quá trình thay đổi sản phẩm liền mạch cho người dùng — giúp việc cải tiến dụng cụ trở nên nhanh hơn, dễ dàng hơn và hiệu quả hơn.

Tối ưu hóa chế độ cắt

Chế độ cắt là một trong những tài sản quý giá của một xưởng gia công. Các thông số cắt phù hợp có tác động lớn đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất gia công. Với một thư viện dụng cụ tập trung, Tooling Metrics cho phép tối ưu hóa liên tục chế độ cắt cho các loại vật liệu gia công, bước công nghệ, dụng cụ và máy móc cụ thể.

Việc xây dựng một kho tri thức gia công tập trung sẽ nâng cao chuyên môn của đội ngũ kỹ sư và đơn giản hóa việc đào tạo cho nhân viên mới. Máy tính Gia công của chúng tôi giúp thợ máy tính toán chế độ cắt, ước tính kết quả gia công, lập kế hoạch sử dụng dụng cụ và tối ưu hóa nguồn lực gia công.

Trình tạo Quy trình

Thứ tự các bước gia công có thể được tạo thủ công bằng Trình tạo Quy trình bên trong một Nguyên công. Các kỹ sư cũng có thể nhóm nhiều nguyên công lại thành một Dự án, cho phép họ thiết kế nguyên công gia công đồng thời nhiều chi tiết trên cùng một lần gá hoặc tạo ra quy trình sản xuất theo dây chuyền tạo chuỗi các bước cho cùng một chi tiết.

Khi tích hợp phần mềm CAM với Tooling Metrics, các kỹ sư có thể loại bỏ việc nhập liệu thủ công — như tự động xuất dữ liệu chi tiết gia công (tên, số hiệu, mô hình 3D) từ phần mềm CAM sang Tooling Metrics, nhập thư viện dụng cụ và chế độ cắt vào phần mềm CAM, và xuất các bước gia công trở lại Tooling Metrics. Hãy truy cập Kết nối với phần mềm CAM để tải xuống và cài đặt ứng dụng ToolingMetrics Connect dành cho các phần mềm CAM được hỗ trợ.

Dự án và Phiếu công nghệ

Khi quy trình sản xuất đã được hoàn thành, các kỹ sư có thể phát hành một bước công nghệ hoặc toàn bộ một dự án để nhận đánh giá và phê duyệt từ đồng nghiệp. Điều này cải thiện giao tiếp giữa các bộ phận kỹ thuật và mua hàng, đảm bảo việc soạn thảo yêu cầu và lập kế hoạch sử dụng dụng cụ được chính xác.

Bằng cách lập quy trình sản xuất theo phương pháp này, người dùng có thể tạo ra một Phiếu công nghệ cho mỗi công việc hoặc toàn bộ dự án. Phiếu công nghệ này cung cấp các bước hướng dẫn đầy đủ và trực quan, giúp các nhân viên bộ phận sản xuất công việc một cách chính xác, hiệu quả và dễ dàng hơn. Chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn phần này sau trong giai đoạn Gia công.

Mua hàng

Dụng cụ cắt chỉ chiếm một phần nhỏ trong tổng chi phí sản xuất, nhưng chúng có tác động lớn đến chất lượng và năng suất sản xuất. Cách tiếp cận trong giai đoạn mua hàng của chúng tôi nhấn mạnh vào tự động hóa và tính tương tác của Tooling Metrics. Là một giải pháp quản lý dụng cụ toàn diện, Tooling Metrics coi việc quản lý các mặt hàng dụng cụ là ưu tiên hàng đầu, đảm bảo theo dõi và quản lý đầy đủ suốt vòng đời của chúng — bao gồm mua sắm, sử dụng và thậm chí các đơn hàng dịch vụ cho bảo trì và tái tạo.

Quản lý Nhà cung cấp và Nhà sản xuất

Trong Tooling Metrics, các đối tác cung ứng của bạn bao gồm cả Nhà cung cấp (bên cung cấp sản phẩm) và Nhà sản xuất (bên sản xuất sản phẩm). Khi các nhân viên mua hàng nhận được yêu cầu dụng cụ, họ có quyền truy cập vào cùng một dữ liệu sản phẩm toàn diện như các kỹ sư kỹ thuật sản xuất — loại bỏ việc nhập liệu thủ công không cần thiết. Dữ liệu sản phẩm có cấu trúc tương tự cũng được sử dụng bởi các nhà cung cấp và nhà sản xuất.

Vì tất cả các bên liên quan đến quá trình mua hàng đều chia sẻ một tiêu chuẩn dữ liệu chung, được hỗ trợ bởi ISO 13399 và Danh mục Dụng cụ Tổng hợp, việc tìm nguồn cung ứng trở nên nhanh hơn và đáng tin cậy hơn. Sự liên kết liền mạch này tăng tốc toàn bộ quy trình, từ việc gửi YCBT (yêu cầu báo giá) chính xác và đầy đủ cho đến tự động hóa mua hàng và xử lý hàng hóa.

Mua hàng Tự động dành riêng cho Dụng cụ cơ khí

Khi bộ phận kỹ thuật phê duyệt dự án hoặc các nguyên công, Tooling Metrics tự động kiểm tra mức tồn kho và đồng bộ hóa các sản phẩm cần thiết với cơ sở dữ liệu Hàng hóa của tổ chức. Điều này chuyển đổi quy trình mua hàng từ nhập liệu thủ công và soạn thảo yêu cầu sang việc định nghĩa các Quy tắc Đặt hàng đảm bảo các dụng cụ thực sự cần luôn có sẵn — ngăn ngừa tình trạng thiếu hụt và thừa hàng.

Các nhân viên mua hàng có thể định nghĩa quy tắc đặt hàng bằng cách chỉ định mặt hàng, Vị trí lưu trữ trong kho, và số lượng tồn kho cần thiết. Trình Điều độ Tồn kho sau đó chạy theo lịch trình để tự động tạo và cập nhật các yêu cầu mua hàng. Các quy tắc đặt hàng cũng có thể chỉ định cụ thể tình trạng của mặt hàng, cho phép hệ thống tự động xử lý quy trình mua dịch vụ với dụng cụ cắt nguyên khối có thể mài phủ lại, hay danh cho các dụng cụ đo kiểm cần cần hiệu chuẩn định kỳ.

Các nhân viên mua hàng có thể gửi bản thảo Yêu cầu Mua hàng cho nhà cung cấp trực tiếp trong Tooling Metrics để được xác nhận. Họ cũng có tất cả thông tin cần thiết để chủ động thúc đẩy hoạt động thu mua — từ thông tin tổng quan về trạng thái đơn đặt hàng, số lượng đã đặt, ngày giao hàng dự kiến cho đến số lượng đặt hàng, đã giao, đã lưu kho chi tiết tới từng dòng trong đơn hàng.

Hệ thống Tích hợp Mua hàng và Tồn kho

Khi một đơn hàng được xác nhận, Biên nhận Mua hàng và Phiếu nhập Kho được tạo ra tự động, giúp người thủ kho nhanh chóng và chính xác xử lý hàng hóa nhận từ nhà cung cấp và nhập kho với vị trí chính xác được chỉ định bởi các quy tắc đặt hàng — nhờ vào bản song sinh kho hàng trong Tooling Metrics.

Tồn kho

Hệ thống tồn kho của Tooling Metrics không chỉ là một hệ thống có khả năng dự báo theo thời gian thực — nó là bản song sinh của toàn bộ kho hàng. Bạn xây dựng bản song sinh này bằng cách nhóm tất cả Thiết bị Lưu trữ vào nhiều Điểm Truy cập Kho dựa trên các vị trí tiếp cận trong Nhà xưởng của bạn. Khi bạn ở trong xưởng, nó cũng là là một thiết bị chạy ứng dụng ToolingMetrics WAP, nơi các hoạt động kho hàng được thực hiện.

Bản Song sinh Kho hàng

Một thiết bị lưu trữ bao gồm nhiều Module Lưu trữ, và mỗi module có thể được chia nhỏ thành các Vị trí Lưu trữ, cả về mặt logic lẫn vật lý. Ví dụ, một tủ dụng cụ có một số ngăn kéo (là các module), và mỗi ngăn kéo được chia thành các ngăn nhỏ (các vị trí lưu trữ). Bằng cách gán cho mỗi vị trí lưu trữ một địa chỉ, kích thước và vị trí cụ thể, bạn có được thông tin tổng thể về cấu trúc kho của mình. Tooling Metrics sử dụng cấu hình kho này để tạo ra một mô hình 3D của kho hàng.

Khi kho hàng đã được định nghĩa rõ ràng trong Tooling Metrics, người thủ kho có thể tạo ra một Điều chỉnh Tồn kho ban đầu bằng cách đếm số lượng mặt hàng thực tế và gán giá trị chi phí cho chúng.

Tooling Metrics hỗ trợ mọi loại hoạt động trong kho hàng bao gồm:

• Nhận Hàng mua và Trả Hàng mua được sử dụng để ghi nhận hàng hóa nhận từ nhà cung cấp hoặc trả lại cho họ.
• Lấy Hàng Dịch vụ hướng dẫn bạn chọn các mặt hàng cần tân trang để gửi đến nhà cung cấp sau khi một Đơn hàng Dịch vụ được xác nhận.
• Lấy trả Hàng được sử dụng để tập hợp lại các hàng hóa để chuẩn bị cho việc trả hàng mua.
• Lưu kho Hàng mua ghi nhận hoạt động lưu trữ hàng hóa vào trong kho sau khi hoàn thành việc nhận mua hàng. Tất cả các hoạt động trên có thể được tạo ra chỉ với vài cú nhấp chuột từ Đơn mua hàng, và tất cả các số lượng dịch chuyển sẽ tự động cập nhật các số lượng cung ứng trong các Dòng Đơn hàng mà không cần tính toán thủ công.
• Điều chỉnh Tồn kho được tạo ra khi thực hiện kiểm điếm hàng hóa, để điều chỉnh các sai sót về số lượng hay giá trị.
• Lấy hàng Sử dụng ghi nhận các mặt hàng được lấy ra khỏi kho để cấp phát sử dụng trên máy bởi các thợ máy, trong khi danh sách Trả hàng giúp họ trả lại các mặt hàng đã sử dụng xong vào kho sau khi công việc hoàn thành. Thợ máy cũng có thể tạo danh sách Loại bỏ khi một mặt hàng cần được loại bỏ khi không thể sử dụng được.
• Tooling Metrics cũng hỗ trợ Chuyển kho giữa các kho, với việc ghi nhận cả tình trạng lấy hàng từ vị trí nguồn và vị trí nhập hàng về vị trí đích.

Tùy thuộc vào trạng thái của Dòng Dịch chuyển, số lượng hiện có và dự báo sẽ phản ánh nhu cầu và số lượng đã được đặt trước, cho phép bạn có được số lượng tồn kho thực tế và dự báo theo thời gian thực. Khác với các hệ thống tồn kho truyền thống, Tooling Metrics còn theo dõi số lượng đang lưu thông — những mặt hàng đã được lấy để sử dụng trên máy.

Tooling Metrics là một hệ thống hoàn toàn minh bạch, có thể theo dõi và truy vết:

• Xem Vị trí hiện tại của các mặt hàng và mặt hàng có số serial, cho dù được lưu trữ tại kho hay đang sử dụng trên máy và dụng cụ.
• Lịch sử Di chuyển ghi lại tất cả các dịch chuyển tồn kho của dụng cụ, mặt hàng và hàng có số serial.
• Lịch sử Sử dụng thể hiện chi phí sử dụng được phân bổ một cách tự động khi mặt hàng được sử dụng trên máy, dựa trên phương pháp phân bổ chi phí được thiết lập trong chính mặt hàng đó hoặc của Danh mục mà nó thuộc về.
• Tuổi thọ Dụng cụ cho phép các thợ máy theo dõi tuổi thọ của các dụng cụ cắt, giám sát tuổi thọ còn lại và nhận cảnh báo khi cần thay thế hoặc lưỡi cắt.
• Hàng có số Serial là một tùy chọn cho phép gán cho mỗi đơn vị hàng với một số serial duy nhất, từ đó cho phép theo dõi vị trí, tình trạng, giá trị chi phí, thông tin lịch sử tân trang, lịch sử di chuyển, lịch sử sử dụng và tuổi thọ dụng cụ trong suốt vòng đời của nó. Các nhà sản xuất dụng cụ cắt đã bắt đầu in mã ma trận dữ liệu lên từng sản phẩm, giúp việc đánh serial hàng hóa trở nên dễ dàng và nhanh chóng hơn bao giờ hết.

Hệ thống Tồn kho Tự phục vụ

Việc duy trì một hệ thống tồn kho chính xác, đáng tin cậy và cập nhật tức thì đòi hỏi nỗ lực và kỷ luật. Với Tooling Metrics, đội ngũ của bạn có thể tập trung vào công việc hàng ngày mà không bị gián đoạn bởi các nhiệm vụ hành chính. Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp các công cụ và hướng dẫn cần thiết để thiết lập và vận hành một hệ thống tồn kho tự phục vụ hoàn toàn, giúp mọi người trong đội ngũ có thể thực hiện các hoạt động tồn kho một cách hiệu quả.

Quy tắc Tồn kho và Mua hàng Tự động giúp duy trì kho hàng một cách ngăn nắp, khoa học bằng cách tự động lập các dịch chuyển kho cần thiết, đảm bảo các mặt hàng luôn ở vị trí, số lượng và tình trạng chính xác cho mỗi công việc. Việc thiết lập và duy trì các quy tắc này giúp bạn tối ưu hóa không gian lưu trữ, thời gian xử lý và giá trị tồn kho.

• Sắp xếp hàng hóa dựa trên tình trạng mặt hàng đảm bảo không chỉ đặt đúng mặt hàng vào vị trí lưu trữ phù hợp mà còn khớp đúng tình trạng với yêu cầu của công việc gia công, đồng thời giảm thiểu lãng phí. Các quy tắc tồn kho giúp ngăn ngừa sai sót và loại bỏ sự phụ thuộc vào trí nhớ.
• Việc tái tạo các mặt hàng có thể tân trang có số serial có thể được tự động hóa bằng ngưỡng dịch vụ. Hệ thống sẽ kích hoạt các yêu cầu dịch vụ dựa trên chu kỳ sử dụng, thời gian sử dụng, chi phí sử dụng hoặc chi phí còn lại.

Tháo lắp

Mô hình Dụng cụ là bản gốc số của dụng cụ, xác định tất cả các thuộc tính theo thiết kế, nhưng không chứa dữ liệu đến từ việc sử dụng thực tế. Một Dụng cụ là bản song sinh số của đối tượng vật lý trên nhà xưởng sản xuất. Nó thừa hưởng tất cả dữ liệu thiết kế từ bản gốc số và liên tục thu thập dữ liệu suốt vòng đời khi được sử dụng trên nhà xưởng.

Bản Song sinh Dụng cụ

Khi một người thợ máy cần một dụng cụ cho công việc, bảng hướng dẫn công việc liệt kê Danh sách Dụng cụ — tất cả các bản sao vật lý của nó, cho dù ở vị trí trong kho hay ở khu vực dụng cụ máy. Vì tất cả đều tham chiếu đến cùng một lắp ráp dụng cụ trong quá trình của công việc, nhà vận hành cũng có thể tham khảo Danh mục Vật tư — danh sách các mặt hàng với số lượng yêu cầu chi tiết, tồn kho hiện có và số lượng dự báo.

Nếu người thợ máy cần lắp ráp một dụng cụ mới, họ bắt đầu bằng cách tạo một Dụng cụ mới trong Tooling Metrics. Bằng cách chọn một mô hình dụng cụ cụ thể từ thư viện, từ đó họ có thể tạo ra một Danh sách Lấy hàng chỉ với một cú nhấp chuột. Danh sách này chứa thông tin về các mặt hàng cần thiết, số lượng của chúng và vị trí cần lấy. Bản song sinh kho hàng và bản gốc số cung cấp hướng dẫn chi tiết cho người thợ, giúp họ hoàn thành nhiệm vụ chỉ trong vài phút.

Thẻ nhãn của dụng cụ có thể được in với một Mã Dụng cụ duy nhất để dễ dàng nhận diện và mã vạch/ma trận dữ liệu của UUID để máy móc có thể đọc được.

• Các dụng cụ có thể được chuyển từ Trạm Dụng cụ WAP sang máy gia công bằng Chuyển Dụng cụ, trả lại vị trí lưu trữ bằng Danh sách Trả hàng, hoặc được di chuyển bằng Danh sách Lấy hàng hoặc Chuyển kho giống như bất kỳ mặt hàng tồn kho nào khác. Tất cả các chuyển động đều được ghi lại trong Lịch sử Di chuyển, và vị trí cuối cùng được theo dõi.
• Việc thiết lập tuổi thọ giới hạn của dụng cụ cho phép theo dõi tuổi thọ còn lại, cũng như theo dõi tuổi thọ sử dụng và tình trạng lưỡi cắt. Dữ liệu tuổi thọ dụng cụ cung cấp thông tin thực tế về hiệu suất dụng cụ, chi tiết đến từng lưỡi cắt riêng lẻ.
• Khi các mặt hàng được lấy ra để lắp ráp hoặc tháo rời để trả lại kho, các chuyển động này được ghi lại trong Lịch sử Lắp ráp, giống như các chuyển động tồn kho khác.
• Lịch sử Sử dụng của dụng cụ cung cấp những hiểu biết về cách và nơi dụng cụ được sử dụng trên máy.

Gia công

Trong Tooling Metrics, các dụng cụ được đưa vào máy có thể được gán cho một số khe cụ thể theo vị trí của chúng. Điều này đảm bảo rằng các người vận hành máy luôn biết vị trí của từng dụng cụ trong ổ chứa của máy và giúp các lập trình viên CAM tạo ra chương trình NC sẵn-sàng-chạy bằng cách đánh số lại các dụng cụ dựa trên những dụng cụ có sẵn trong ổ chứa dao của máy. Điều này rút ngắn thời gian chuẩn bị chạy máy, ngăn ngừa xung đột số dụng cụ và tránh việc di chuyển vị trí dụng cụ không cần thiết.

Các thợ máy có thể cập nhật thủ công dữ liệu tuổi thọ dụng cụ bất cứ khi nào thích hợp, chẳng hạn như sau khi hoàn thành ca làm việc hoặc khi trả dụng cụ từ máy về kho.

Tất cả những điều này cho phép các dụng cụ được chia sẻ giữa các máy, giảm lượng tồn kho cần thiết trong khi vẫn đảm bảo tính sẵn có. Các thợ máy có thể chủ động chuẩn bị chạy máy cho một lệnh sản xuất mới hoặc dụng cụ thay thế trong khi trục chính của máy đang chạy, giúp giảm đáng kể thời gian thiết lập sản xuất và tăng OEE của máy.

Phân tích gia công

Trong khi đội sản xuất nhận được hướng dẫn để hoàn thành công việc với Tooling Metrics, dữ liệu dụng cụ được tự động ghi nhận suốt vòng đời. Dữ liệu có thể được phân tích theo thời gian thực chỉ với vài cú nhấp chuột bằng các Bảng điều khiển mẫu, hoặc bạn có thể tự thiết kế bằng cách bố trí kết hợp các Widget khác nhau.

Bảng điều khiển

Một Bảng điều khiển là tập hợp các widget. Bạn có thể tùy chỉnh hoàn toàn nó bằng cách xác định nguồn dữ liệu, lọc để chỉ lấy bộ dữ liệu cụ thể mà bạn quan tâm và chọn cách dữ liệu được tổng hợp. Các widget cũng cho phép cấu hình cách sắp xếp và trình bày dữ liệu đã xử lý ở các kích thước màn hình và kiểu hiển thị khác nhau, chẳng hạn như chỉ số, bảng và các loại biểu đồ khác nhau.

Công cụ phân tích mạnh mẽ này cho phép bạn đo lường và so sánh các chỉ số sản xuất quan trọng đối với xưởng của bạn. Bảng điều khiển có thể được thiết kế để cung cấp các hiểu biết được cá nhân hóa cho từng thành viên. Bằng cách đặt bảng điều khiển làm màn hình mặc định khi đăng nhập, mỗi thành viên có thể chủ động và kịp thời hoàn thành các công việc yêu cầu.

Phân tích Chi phí Dụng cụ

Mỗi khi một mặt hàng được cấp phát ra khỏi kho để sử dụng trên máy, có thể cần phải phân bổ giá trị tồn kho của mặt hàng đó vào chi phí sản xuất. Tooling Metrics cho phép bạn định nghĩa phương pháp phân bổ chi phí cho từng mặt hàng, hoặc cho tất cả các mặt hàng thuộc cùng một nhóm phân loại. Chi phí sử dụng sẽ được ghi nhận tự động khi mặt hàng được lấy — trực tiếp hoặc thông qua một dụng cụ chứa nó — để sử dụng trên máy.

Tooling Metrics cung cấp một báo cáo chi phí dụng cụ toàn diện. Giá trị chi phí sử dụng có thể được nhóm theo mặt hàng, thời gian sử dụng, người dùng hoặc máy gia công, giúp bạn hiểu rõ dụng cụ nào được sử dụng, khi nào, bởi ai và như thế nào, từ đó hỗ trợ xác định chính xác chi phí trên mỗi sản phẩm cho từng khách hàng, chi tiết và lệnh sản xuất. Nhờ đó, bạn có thể hiểu sâu hơn về cách tối ưu hóa lợi nhuận cho doanh nghiệp.

Phân tích Tuổi thọ Dụng cụ

Tuổi thọ của mặt hàng được ghi nhận qua số serial và các dụng cụ chứa chúng, cho phép bạn hiểu được không chỉ hiệu suất tổng thể mà còn cả độ ổn định và tính biến thiên của chúng. Việc có dữ liệu tuổi thọ dụng cụ chính xác giúp đánh giá chuẩn xác cho các dự án cải thiện năng suất và giảm chi phí.

Phân tích Tồn kho

Với Tooling Metrics, bạn có thể có một cái nhìn rõ ràng hơn về định giá tồn kho dụng cụ của mình. Nó cung cấp thông tin về cả định giá tồn kho và định giá đang lưu thông — tổng giá trị của các mặt hàng đã được lấy để sử dụng trong dụng cụ hoặc nằm trong máy gia công. Định giá có thể được nhóm theo các danh mục, nhà cung cấp, thiết bị lưu trữ, máy móc hoặc kho hàng, và được hiển thị dưới dạng bảng có thể hành động hoặc các biểu đồ trực quan.

Quản trị hệ thống

Tooling Metrics hoàn toàn linh hoạt và có thể được cấu hình để hỗ trợ đội ngũ của bạn hoàn thành công việc, không phải tạo thêm một lớp mới về sự phức tạp. Ví dụ, bạn có thể hạn chế cách thức di chuyển tồn kho dựa trên tình trạng mặt hàng và các quy tắc tồn kho, đảm bảo hàng hóa được sắp xếp ngăn nắp trật tự, và khoa học sau khi mọi thứ ổn định và các quy tắc được thiết lập đầy đủ. Tuy nhiên, ở giai đoạn đầu, cách tiếp cận tốt hơn có thể là nới lỏng các quy tắc.

Quyền hạn Thành viên

Việc kiểm soát quyền hạn người dùng rất trực quan. Quản trị viên tạo các Nhóm với bất kỳ sự kết hợp nào của các mức quyền cho từng loại tài liệu, với các cấp độ quyền là Quản trị viên, Quản lý, Người dùng và Người xem. Mỗi người dùng sau đó có thể được cấp quyền bằng cách được phân vào một hoặc nhiều nhóm.

Cài đặt Kỹ thuật

Tooling Metrics hỗ trợ nhiều Đơn vị Đo lường, cho phép bạn cấu hình tồn kho và mua hàng theo các đơn vị khác nhau. Bạn cũng có thể thiết lập nhiều Tiền tệ để phát hành đơn hàng bằng các loại tiền tệ khác nhau thay vì chỉ sử dụng tiền tệ cơ sở.

Mỗi tài liệu trong tổ chức của bạn có một định danh duy nhất, có thể được tạo tự động bằng cách sử dụng Chuỗi mã. Quản trị viên tổ chức có thể dễ dàng tùy chỉnh chúng để phù hợp với thực tiễn đánh số tài liệu của tổ chức.

Lịch sử Tài liệu

Mỗi tài liệu có lịch sử thay đổi riêng, tự động theo dõi ai đã thực hiện thay đổi và khi nào. Các thành viên trong nhóm có thể hợp tác bằng cách để lại Bình luận trực tiếp trong tài liệu. Các bình luận cung cấp một cách tập trung để thảo luận về các cập nhật, đặt câu hỏi để làm rõ và giải quyết vấn đề mà không cần dựa vào email hoặc ứng dụng nhắn tin bên ngoài. Điều này cải thiện khả năng theo dõi bằng cách duy trì một lịch sử rõ ràng về các thay đổi và cuộc thảo luận, đảm bảo tính minh bạch và trách nhiệm. Khi tất cả thông tin liên lạc được giữ trong bối cảnh, việc hợp tác trở nên hiệu quả hơn và thông tin luôn sẵn sàng khi cần thiết.

Phần mềm trên mây

Là phần mềm trên đám mây, Tooling Metrics giúp tổ chức bạn tiết kiệm chi phí và đơn giản hóa quản lý hệ thống mà không cần đội ngũ IT chuyên trách. Với cơ chế tự động cập nhật và bảo trì, bạn luôn sử dụng phiên bản mới nhất mà không phải lo lắng về cài đặt hay bảo dưỡng phần mềm. Ngoài ra, Tooling Metrics cho phép truy cập linh hoạt từ bất kỳ đâu, giúp đội ngũ làm việc hiệu quả mà không cần phụ thuộc vào hệ thống nội bộ.

Khả năng mở rộng linh hoạt giúp doanh nghiệp dễ dàng điều chỉnh quy mô sử dụng theo nhu cầu, tối ưu hóa hiệu suất mà không phát sinh chi phí không cần thiết. Bên cạnh đó, Tooling Metrics hỗ trợ tích hợp API liền mạch, giúp tổ chức của bạn kết nối dễ dàng với các hệ thống kinh doanh hiện có. Điều này giúp tự động hóa quy trình làm việc, cải thiện đồng bộ dữ liệu và đảm bảo một hệ sinh thái số hiệu quả và kết nối chặt chẽ hơn.

Tóm tắt

Tooling Metrics cung cấp giải pháp quản lý dụng cụ tự động theo thời gian thực, giúp giảm chi phí, tăng hiệu quả và nâng cao chất lượng sản xuất.

Các lợi ích chính bao gồm:

• Lập kế hoạch & Thực thi nhanh hơn – Thư viện dụng cụ tập trung, lập kế hoạch chủ động, kho hàng bản song sinh số và bảng hướng dẫn kỹ thuật số giúp rút ngắn thời gian từ mô hình CAD đến chi tiết.
• Chất lượng & Độ nhất quán cao hơn – Các chế độ cắt được tối ưu, ngăn ngừa lỗi và giám sát tuổi thọ dụng cụ đảm bảo quy trình gia công ổn định và an toàn.
• Năng suất được đẩy cao – Quy trình tự động, hệ thống không giấy tờ và công cụ số giúp giảm thời gian dừng máy.
• Chi phí thấp hơn – Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài, giảm lãng phí tồn kho và tối ưu chế độ cắt giúp giảm chi phí trên mỗi sản phẩm.
• Công việc thông minh & dễ dàng hơn – Truy cập trực quan, quy trình hướng dẫn và tự động hóa số hóa giúp đơn giản hóa các nhiệm vụ.
• Tăng trưởng bền vững – Quyết định dựa trên dữ liệu và kho tri thức gia công tập trung giúp nâng cao tính cạnh tranh lâu dài thông qua lập kế hoạch chủ động và cải tiến quy trình liên tục.

Ở trang tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu với bạn giao diện Tooling Metrics, giúp bạn làm quen với các thành phần giao diện chính của nó trước khi bạn bắt đầu thực hiện dự án mẫu khi áp dụng quy trình dụng cụ số.